产品描述：多功能提取罐 设备特点： 多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。设备内筒体材质为进口SUS304，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴SUS304亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。 系统组成： 设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。 1、主罐体，带夹套及保温，上有人孔，下有气缸控制出渣门开关，劳动强度低。 2、捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。 3、冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。 3、冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。 4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。 5、气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。 6、搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。 主要参数： 参数/型号 0.5m3 1m3 2m3 3m3 4m3 6m3 8m3 10m3 全容积（L） 650 1200 2300 3300 4300 6400 8600 11000 罐内设计压力（Mpa） ＜0.1 夹套设计压力（Mpa） ≤0.3 压缩空气压力（Mpa） 0.6-0.7 投料口直径（mm） 350 400 400 400 400 450 500 500 排渣口直径（mm） 500 800 800 800 800 1000 1000 1000 加热面积（m2） 2.7 3.6 5 6.5 7.5 11 13 15 冷凝面积（m2） 3 4 5 6 8 8 12 15 冷却面积（m2） 0.5 0.5 1 1 1 1.5 1.5 1.5 主要特征：提取罐内加溶剂，浸泡后，通过夹套蒸汽加热。罐内药液沸腾，根据各溶剂的沸点不同，开始，低沸点组份先进行沸腾变成二次蒸汽通过冷凝、冷却到油水分离，可根据工艺情况确定是否回流或进行排放。油水分离器利用油水的密度不同而进行上、下分层，从而得到挥发油。另由于加热过程中，主罐内上、中、下部药液存在浓度差，可以使药液从主罐底部通过过滤器和泵打回到主罐上部进行循环，实现动态提取。 原理： 提取 产品优势： 提取效率高
