9月2日，全球首座家电再循环互联工厂——海尔绿色再循环互联工厂在山东青岛莱西市正式启用。该工厂占地150亩，共设有6条高效家电拆解线、3条先进清洗破碎线体、1条精密静电筛选线、8条自动化造粒线。投产后，该工厂的年拆解能力可达300万台，再生能力达到3万吨，为当地创造了超过300个稳定就业岗位。此外，未来该工厂还将逐步扩展其服务范围至部件再制造、报废汽车回收拆解以及贵金属提炼等领域，以促进整个行业的规模化、规范化和清洁化发展。
这座先进的“碳中和”工厂与同一天上线的创新性数字化平台相结合，将通过数字技术赋能循环经济的快速发展，为海尔集团全面实施“双碳”战略提供了强有力的支持。在开幕典礼上，海尔集团董事局主席兼首席执行官周云杰阐述了这一重要举措：“海尔绿色再循环互联工厂不仅是国家‘双碳’战略落实的一项具体行动，也是我们履行社会责任并践行环境社会治理（ESG）绿色发展原则的一个关键组成部分。”
据国家发改委统计数据显示，中国现存家电数量超过21亿台，而2022年的预计报废量将超出2亿台，这对于合理处理废旧家电提出了一大考验。行业专家指出，我国目前面临的是如何规范系统回收和提高企业盈利性的两大挑战。
为了解决这些难题，海尔采取了一系列措施，其中包括以其先进的再循环互联工厂为核心，从上游废旧家电回收到下游物料再利用建立起一个全面的模式，并构建起从回收到生产，再到消费的闭环生态体系。这一切都得益于海尔已经建设起来的大型家庭电子产品数字化管理平台，以及与生态环境部合作开发的全国级别资源综合利用平台。
作为全球首个实现真正“碳中和”的绿色生产设施，这座新兴工业园区采用了最现代的手段进行操作，比如使用太阳能光伏板供热系统，以确保所有排放都符合最严格标准。此外，该园区还引入了前所未有的智能核查系统，使得每一步操作都能够得到即时监控和优化，同时减少人为错误，从而保证质量更高效率更快。
此次项目中的另一个突破性之处在于应用36种不同类型的人机交互技术，其中12种是行业领先水平，其余24种保持与国际接轨。这使得整个过程变得更加流畅、高效，并且极大地降低了对自然环境造成负面影响。在冰箱智能拆解设备上，每小时可以处理120台以上垃圾冰箱，无需任何化学品或其他污染源，只需简单按键即可完成任务。
随着这种革新不断推广，不仅提升资源使用效率，还激励更多企业开展模块式设计研究，无害材料选择以及持续追求全方位资源节约。而在青岛这个城市—被评为国家级无害城市之一—这样的创新模式将成为其他地方遵循并学习的地方示范案例。
