全自动制丸机 质保8年 终身维修 2、料压入旋转的螺旋槽内,机口挤出的药条,引入导轮槽,药条垂入分条器,由双搓轮连续搓丸。操作过程:1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口,喂料叶片内旋。 全自动制丸机 质保8年 终身维修结构特点: 1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。 2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无 4、级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。 5、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。 6、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑。 7、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。 的制法基本步骤如下: 炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。 1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。 嫩蜜:适合用于多量油质,粘液质,糖类及动物组织等的药物制丸。 中蜜:适合用于纤维质,淀粉及含部分油脂,糖类,一般性制丸。 老蜜:适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。 2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽*,软硬适中,能随意捏塑即可。 3、将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸,做出的药丸大小均匀,颗粒圆滑、饱满等。(小量生产时可用小型制丸机。) 4、制丸时,为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。 5、包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。(注:不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。)