对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的环保工程设计。
其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计，破碎露天采矿后地下采矿的破碎、筛分、皮带输送等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境，造成对人身健康的伤害。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度达到数百上千毫克，井下破碎洞室无防尘措施时，粉尘浓度达到数千毫克。根据环保要求对生产工序加装布袋除尘器，我公司对于矿山破碎有着独到的治理经验及技术，上了我们公司的除尘设备生产环境又能环保生产。
除尘器技术原理简介：
我们将或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
矿山除尘器工艺组成：
它由上箱体、中箱体、灰斗，由中间进出风道、喷吹清灰系统、自动控制系统、管道系统、风机系统等组成一个完整的除尘体系。
除尘器的设计特点：
1、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为130mm，比通常采用的150mm的滤袋直径小13％，同时在每四个袋中心线之间200×210的面积中滤袋外开放面积比采用150mm的滤袋大56％。较大的开放空间会使上升气流的速度降低，减少上升气流再携带的粉尘量，因而可使滤袋上积存的粉尘较少，这就降低了除尘器的阻力损失，而较低的阻力损失可使滤袋处理量的含尘气体。
2、的烟气分配装置：本除尘器采用灰斗进气方式，并在处设计了的烟气分配装置，目的在于均匀分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行粗分离，避免含尘气体直接冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率及保护滤袋达到很高的寿命。
3、脉冲喷吹清灰是除尘器、低耗的关键，高压脉冲气流以的速度喷入滤袋底部。喷吹次序采用间隔喷吹，每次脉冲阀喷吹时间只要0.1秒左右，脉冲时压缩空气和诱导气体产生一股冲击波，从而滤袋外的粉尘，即可实现净化，节省压缩空气，由可节约能源。
4、箱体采用气密性设计，箱体整体耐压强度可达±7Kpa。
山西圆锥式除尘器山东圆锥式除尘器
