硅碳棒的使用与更换须知，包括但不限于以下几点：（1）在安装硅碳棒时，需将其两端套入保温棉制成的套管，以隔离硅碳棒与电热元件，防止玻璃蒸发物粘连。如果套管的耐高温性能不足以抵御供料道内的温度，它可能会熔化并腐蚀硅碳棒，使得更换变得困难。（2）装设时必须确保装入孔口对准，并且安装完成后硅碳棒应能够顺畅旋转360度，不应造成卡死。这样做可以确保在未来的使用中不会出现固定不便。（3）保持一定距离是保证操作安全和延长设备寿命的关键。硅碳棒应当保持足够距离与料道盖板以及液体面，以避免局部过热和玻璃蒸发物对硅碳棒造成损害。此外，如果距离过近还容易导致玻璃液静电化，这种情况下如果发生接触，可导致玻璃液起电而引发火灾。（4）在更换硅碳棒时，一般建议一次性更换全组，但实际操作中，大多数企业由于考虑成本效益，而倾向于逐个替换断裂的部分。在可控温度条件下，可以先抽出断裂部分，然后堵塞装入孔口而暂不补充新材料，只有当温度无法再维持时才进行全面更新。如果变压器已调至较高压力，则需要降低压力再启动加热系统。待到所有旧有的未断裂部分被取出后，再将新的材料整体安装完毕。在此之前，最好测量每根现有及新添之各段材料所承受之电流、电压，并计算其阻值，以便将来按阻值分配。
总结来说，加热供料道中的主要目的是通过控制或调整不同区域的温度，将盆内达到成型状态所需之温度达成。这等同于管理降温过程。如果炉间内部温度不足以产生足够低温使得料道入口处形成理想状况，那么这根加热条可能会长时间处于工作状态，从而缩短其寿命；反之亦然，如果入口太高，则这根加热条也许要花费相当长时间才能恢复正常工作。而这种非常态运行直接影响了它能否持续有效地工作，因此需要仔细平衡料盆内成型所需与供给端进入通道必要条件之间，才能实现良好的供给效果。
