这是一种新型的针对1~5%浓度稀氨或含氨废水处理工艺。处理完后，残液氨含量可降至0.05%，另可采出15~20%浓氨水和氨气作为成品。本工艺利用加热氨水使氨气解吸，真空改变氨与水的相对挥发度和超重力场中逆流气体对氨水进行吹脱。多种脱 氨方式共同作用下，使稀 氨 水中 气 高效分离，达到脱 氏目的。
工艺优势：较传统汽提塔式脱 氏工艺，在超重力中会被打成雾状、丝状和液膜状，形成一个比表面极大而又不断更新的气液界面。而传统塔式脱 氏仅靠填料让 氣 水在流下过程中形成一个较大的比较面积。因此在消耗同样蒸汽量情况下处理量是塔的2到4倍。
装置总高不超过3米。1.3米高的机型相当于25米高的常用精馏塔，是对传统板式塔、填料塔的一个重大突破。在连续性精馏与传统塔相比：①高效率低耗能②节能减排。
在机内，液相经历了多次分散聚集过程，在此过程中，以其细微的液滴甩离呈同心圆分布动圈。在离心力作用下高速运动的液滴在特定结构上被碰撞剪切飞溅，从而形成了比表面积大而又不断更新的气液界面汇集后进入下一个循环。在装置中，对于两相总体呈逆相流动，而内部结构环隙间气液接触可以分为两步：首先为向中心甩离时，与气体错流接触；然后为沿壁面的旋转运动和被不断甩出来 的Liquid碰撞挤压，使得表面更新快，有比较高的事质速率。这类似于经过一系列 Liquid表面更新快湿壁塔，但设备内部通过一层环隙犹如通过湿壁 tower,有比较好的事质 和事热效率。
精馏原理：
（1）采用离心力把Liquid打散后跟Gas 接触，比直接跟其他接触更充分提高Gas 与Liquid 相间接触比表面积及事质 事热速率与效率。
（2）具有特定结构转子在机内高速旋转，其中 Gas 由进口进入外缘进入内区，而 Liquid 由进口进入中心，然后 Gas 与Liquid 在转子内形成大量但不断变化的一般界面，并从出口离开。一方面冷凝器冷却以收集 Gas 另一方面从出口收集并引出 Liquid
该设备优点：
（1）与相同条件下的Tower 相比蒸汽能耗降低25 %。
（2）适用于粘度物料。
（3）微观混合程度很大适用于気 提吹取り等。
（4）持有物料少适用于贵重/毒性物料。
（5）氣 液停留时间短10-100s 适合熱敏物質處理。
(11) 转子自清洗功能适合固體結垢處理；
(12) 安装方向随意抗颠簸安装於運動設備上；
(13) 伝質効率好防止泄漏
应用范围：主要应用于氣吸取與酸雨處理。此機型與材料接觸部分材質根據客戶需求選擇304、316L、2205等種類材料使用。
