技术过时
在追求高效率、高质量的过程中，许多企业忽视了技术更新。他们依赖于几年前就已经过时的设备和软件，这些设备无法满足日益增长的生产需求，导致产品质量下降，甚至出现安全事故。例如，一家专门从事汽车零部件生产的大型工厂，在没有升级其老旧机器的情况下，被迫停产整顿，以防进一步的事故发生。
人才短缺
随着智能制造技术不断发展，对专业技能要求越来越高。但是，由于教育资源分配不均以及行业内外竞争激烈，大多数企业发现自己难以吸引并留住高端人才。缺乏经验丰富的工程师和操作人员，使得新兴技术无法得到有效应用，从而影响了整个项目的进展。
管理不善
很多企业在实施智能制造方案时，没有进行充分的人员培训，也没有建立起合理的人力资源流动体系。因此，当出现问题或需要调整生产线的时候，他们往往找不到适合的人选来解决这些问题。这使得原本应该带来效率提升和成本节约的智能化改造反而陷入停滞状态。
资金投入不足
尽管智慧化改造对提升竞争力至关重要，但很多小微企业由于资金链紧张，不敢大规模投资到这方面。在经济形势不明朗、市场需求波动大的情况下，即便有意愿也难以找到合适的机会。此外，大型企业也可能因为内部决策冲突或者战略规划上的偏差，而未能妥善安排必要的资金支持。
环境与社会责任感缺失
为了快速实现目标，有些公司忽视了环保和社会责任的问题。在推行智能化过程中，如果不考虑环境保护措施，就可能导致能源浪费、污染增加等负面影响。而且，作为社区的一部分，他们对周边居民生活造成干扰也是一个值得重视的问题。不顾这一点，将会引发公众抗议，最终损害公司形象甚至被监管部门罚款或封锁。
