选型原则
药品生产过程中，涉及到的设备种类繁多，如研发、生产、包装等环节。为了确保药物质量和效益，选用合适的设备至关重要。首先要考虑的是设备性能是否符合国家规定标准，其次是操作简便性、维护方便性以及能否实现高效率、高产量。此外，还需考虑到环境要求、占地面积以及能源消耗等因素。
主要类型
根据药品生产流程，可将主要设备分为几大类：制剂成套装置（如注射剂成套机）、干燥机（用于干燥粉末制剂）、过滤系统（包括过滤器和泵）等。在选择这些关键设备时，要根据所处阶段的特定需求进行调整，比如注射液需要更精细的过滤系统，而表膜离心净化器则适用于生物制剂。
自动化程度
随着技术的发展，越来越多的现代药厂采用了高度自动化或半自动化工艺。这不仅提高了工作效率，也减少了人为错误带来的风险。例如，通过PLC控制系统，可以实现精确调节温度、压力等参数，从而保证产品稳定的质量。但同时也需注意对自动化系统进行定期检查和更新，以保持其运行可靠性。
清洁设计与验证
清洁设计是指在整个制造过程中采取措施以最小限度减少污染源，这对于避免混合作用物质进入产品尤为重要。而验证则是确认所有批准执行程序都能够有效实施并且满足规定标准的一系列活动。在新购置或升级关键设施时，都必须遵循严格的清洁设计原则，并进行详尽验证，以确保每一台设备都是无菌状态下运作。
日常维护与管理
设备即使经过严格筛选，但长期使用后仍然可能出现故障或性能下降，因此对其进行日常维护至关重要。包括定期检查各部件磨损情况、更换易损部件，以及对电气控制部分进行软件更新。此外，对于特殊材料处理或者危险化学品操作还应有专门的人员负责监控安全状况，并做好应急预案，以防不测事件发生时能够迅速响应保护人员安全。
