活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化做成,它具备极大的比表面积。常见于工业生产上的危害气体的导电,以及废水的深度处理上。所谓废水活性炭导电装置就是以活性炭为主要导电物质用作废气导电及废水深度处理的装置。
一、废气活性炭导电装置
当有机废气气体由风机提供动力,正压或负压转入塔体,由于活性炭液体表面上存有着未均衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此液体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并维持在液体表面,水污染物质及气味从而被导电,废气经活性炭导电塔后,转入电子设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
优点:
①导电效率高,限于面广;
②维护便利,无技术要求;
③能同时处理多种混和废气。
缺点:
①行成本很高;
废气活性炭吸附器分类:可分成方形或圆形。
废气活性炭导电过滤器适用范围:
废气活性炭吸附器主要运用于:电子原件制造、电池(电瓶)制造、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿制及家具制造等行业的废气净化,其中最限于于喷漆废气的处理净化。
二、废水活性炭导电装置
活性炭导电是利用活性炭的多孔性质,使水底一种或多种有害物质被导电在液体表面而除去的方法。活性炭导电对于除去水底微生物、胶体、微生物、余氯、嗅味等具备较好的效果。同时由于活性炭具备一定的还原作用,因此对于水底的氧化剂也具备较好的除去作用。
水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭使用混悬接触导电方式,而粒状炭则使用过滤器导电方式。活性炭导电法普遍用作给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高,效果平稳。缺点是处理费用高昂。
水处理用活性炭导电装置主要有固定床、行进床和流动床三种形式。
(1)固定床固定床活性炭处理装置的结构
可以一个塔或几个塔并联或是串联,操作可间歇或切换使用。为避免装置滤层的堵塞,要定时反浸泡,在活性炭上部设置表面浸泡电子设备。
(2)行进床行进床活性炭导电塔的结构
固液两相导电时,一般导电速度较快,使用固定床一般要有很高的活性炭层,即导电带较短,而在行进床导电塔顶,导电早已饱和的活性炭间歇地从塔底部抽出,每天1~2次,或每星期次。
抽出的饱和炭量约为导电塔顶总炭量的5%~10%。所要处理的水自塔底向上流动,从塔顶部出水管排泄,因此可以充分利用活性炭的导电容量,行进床导电塔的水头损失很小,由于水从塔底转入,水底夹带的悬浮物(给水处理悬浮物应低于1mg/L),随着饱和炭的间歇卸出,不需反浸泡电子设备,导电塔顶的炭层无法上下混台,要自上而下地有次序地行进。当卸出饱和炭后,再从塔顶重新加入等量新炭或再生炭。
(3)流化床流化床目前使用较少,由于流化床内活性炭粒径很小,在塔顶下层的活性炭与从塔底转入的水充份搅动,使炭与水接触的表面积增加,因此可以用少量的炭处理较少的水,不需反浸泡,预处理要求低,可以连续运转。充填的活性炭的粒度产于要求静止层及流化层高度,另外运营操作要求很高。
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