产品

产品描述：

复混肥生产设备适用于几种单质肥料或单质肥料与化成复合肥料的自动配料、混合、包装生产线设备。集配料、混合、定量包装于一体，可按照配方自动完成 3－6种物料的配制，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的复混肥配料、包装专用设备。设备工艺先进、自动化程度 高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀、PLC全自动控制、节约人员、设备使用寿命长的特点，具有的性价比。

复混肥生产设备外观图

复混肥生产设备优势：

1、采用单袋配料混拌包装方式，便于每袋各种原料的控制，混合均匀度高；

2、配料混料速度快，与空气接触的时间短，不易发生肥料吸水反潮的现象；

3、混拌部分的螺旋叶设计合理，搅拌均匀，进出料迅速；

4、电脑自动配料/混料/包装于一体，采用绞笼供料的方式，占地面积小，人工少，减少投资；

5、整套设备采用不锈钢材制造,耐腐蚀,使用寿命长；

6、的抗震装置,保证计量精确,能在较复杂的工况条件下稳定工作,配料速度快,精度高；

7、仪表操作简单,使用方便,可存储多个配方,根据需要随时设定,并由电控装置实现自动控制；

8、采用的复检输送缝包机,对每袋产品重量时行二次计量检测。

复混肥生产设备特点：

1、地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。

2、产量大：产量为每小时8T～30T，有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。

3、配料精确：配料系统为电脑控制、电子称重，根据50kg一袋复混肥中氮、磷、钾、添加剂按比例各自独立计量，每台计量器根据氮、磷、钾、添加剂比例含量不同设计更科学、更合理，严格控制配比，配料精度能达到±0.2%。

4、混料均匀：由于单袋混拌，采用特殊的内螺旋机构及的三维结构进行物料搅拌与输出，不仅防止了因化肥原料比重和粒度不同所导致混合后成品分流现象，而且不损坏物料原有的颗粒形状，混合均匀度高。进出料迅速，有效提高了产品的质量和市场竞争力。

5、包装准确：混合好的复混肥料按照设定的重量将物料填充入包装袋中，经输送机送往缝包机工位，自动折边缝包，完成定量包装过程，包装精度能达到±0.2%。

6、工艺：的抗震装置，保证计量精确，能在较复杂的工况条件下稳定工作，采用的复检输送缝包机，对每袋产品重量进行二次计量检测。

7、技术先进：结合技术，配料混料速度快，与空气接触的时间短，不易发生肥料吸水返潮的现象。

8、简单实用：仪表操作简单，使用方便，可存储多个配方，根据需要随时设定，并由电控装置实现自动控制。

9、清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。

10、占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。

11、易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

复混肥生产设备组成：

PL18型自动配肥系统1套

功能：按照规定的重量配比，自动完成4-6种原料的配料。

肥料提升、混合装置1套

功能：将配合好的肥料自动提升至混合机，按照设定的时间，自动完成混合、出料过程。两套提升、混合装置交替工作，提高生产量。

自动定量、缝包装置1套

功能：将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。

总控制柜及生产线总控系统1套

功能：实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。

复混肥生产设备规格：

技术规格：

1、包装物料：BB肥料，较好流动性的固体颗粒料

2、生产能力：30吨/小时

3、包装规格：10-50Kg /袋

4、计量精度：50Kg±20g

人员：

1．上料工：2人，包括原料的近距离搬运、倒料

2．设备检修、维护、现场操作与事务处理：1人

3．包装工：2-3人

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杨或