废气治理工程，废气处理设备，废气RTO设备 RTO催化燃烧废气处理设备（RegenerativeThemalOxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 RTO,采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760°C）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生产二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式。 RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。 RTO，是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。 工作原理 其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即 引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。 性能优点 1、 几乎可以处理所有含有机化合物的废气 2、 可以处理风量大、浓度低的有机废气 3、 处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%） 4、 可以适应有机废气中的VOC的组成和浓度的变化、波动 5、 对废气中带少量灰尘、固体颗粒不敏感 6、 在所有热力燃烧净化法中热（＞95%） 7、 在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作 8、 净化（三室＞95%） 9、 维护工作量少、操作安全可靠 10、 有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换 11、 整个装置的压力损失较小 12、 装置使用寿命长 应用领域 1、 石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）； 2、 油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）； 3、 电子元件及电线；农药及燃料； 4、 医药；显像管、胶片、磁带等； 5、 有机废气浓度在100PM-20000PM之间。 可选配置 1、 交钥匙服务。 2、 两槽式或多槽式设计。 3、 吸引式风机的RTO负压设计推入式风机的RTO正压设计。 4、 辅助注入燃料模式（SFI）可以节能，减少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。 5、 在高废气浓度工艺的情况下设计热旁通功能。 6、 多种设计材料可供高温或者含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择。 7、 现场安装或远程安装系统控制室。 8、 按照实地空间为客户设计焚烧炉。 9、 一次或二次热回收解决方案。 适用废气 1、 有机物低浓度（同时满足低于25%LFL）、大风量。 2、 废气中含有多种有机废成分、或有机成分经常发生变化。 3、 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。 4、 使用有机废气种类： 烷烃烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类 、芳烃、苯类等碳氧化合物有机废气。
