随着环保意识的日益增强，新能源汽车行业正经历一场前所未有的发展热潮。电池盒托盘作为新能源汽车的关键部件，在这个过程中扮演了不可或缺的角色。车企们对其供应商提出了更高的要求：既要快速交付，又要保证产品质量。这就给电池托盘供应商带来了巨大的挑战。
为了应对这一挑战，建立自动化生产线已经成为行业内的一种趋势。ABB机器人则提供了一系列全面的解决方案和服务，以实现电池盒托盘生产线上的自动化、柔性化、智能化与集成化。
在ABB的视频中，我们可以亲眼看到他们如何运用机器人技术来提高生产效率。一体化集成的搅拌摩擦焊和夹具为客户提供了更高水平的柔性生产，同时缩短了交付时间，并确保了产品质量稳定性。
数字孪生技术正在为电池盒托盘应用开创未来，支持机器人的应用于CNC加工、铣削打磨等领域。此外，ABB 3DQI视觉检测技术使得实时质量检测变得更加简便且快速，从而极大地加快了生产速度。
自收购ASTI移动机器人集团后，ABB进一步扩展了其机器人和自动化产品组合，使自己成为能够提供AMR、机器人和机械自动化解决方案的一家公司。在这条生产线上，自主移动机器人(AMR)能够在智能互联工作站之间进行自主导航，为视觉涂胶检测等任务协助工作。
安全软件SafeMove允许工业环境中的人类与机器共存，不仅提高了安全标准，还避免不必要停工，从而提升整体效率。最终，这套由ABB提供的新能源汽车电池托盘生产解决方案使整个工业链中的各个部分无缝结合，使得每台设备都能达到最佳利用率，为客户带来了更多产出与灵活性的好处。
