超纯水设备工艺流程优化
第I级预处理系统采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质及悬浮物等颗粒对有害的物质。系统可以自动或手动进行反冲洗和正冲洗等一系列操作，以确保设备运行的连续性。
第II级预处理系统采用活性碳过滤器，其功能是去除水中的色素、异味、生化有机物以及降低余氯值和农药污染，有效减少对人体健康的潜在风险。同样，这个系统也能自动执行反冲洗和正冲洗操作以保持其清洁状态。
第III级预处理系统通过阳树脂软化来降低水硬度，并去除造成水垢形成的钙镁离子。这不仅延长了反渗透膜的使用寿命，还能够智能地进行树脂再生。此外，阻垢剂添加系统也是可选项，它们可以防止反渗透膜被污堵，从而提高整个设备的效率。
第IV级预处理使用5um孔径精密过滤器进一步净化水分，使得浊度和色度达到最佳水平，同时保证RO进口条件要求，从而延长整个装置使用期限并维持高质量产出。
反渗透主机利用先进技术之下的深度脱盐处理，将钙镁铅汞等重金属及其它杂质有效排除，同时降低硬度，并实现脱盐率高达99%以上，最终生产符合国家标准的一流纯净水产品。
杀菌环节依赖于臭氧发生器或紫外线杀菌器，以极大的概率（99%）消灭细菌二次污染，为最终产品提供绝佳卫生安全保障。
超纯水设备结合单双级反渗透+混床联用工艺，或双级反渗透+EDI联用工艺构建其核心技术架构。石英砂过滤与保安过滤构成前端预处理组合，其中石英砂层首先筛除原水中的悬浮物及微生物，再由保安层进一步提升清洁程度，确保进入反渗透环节时所需条件满足。在经过上述多重筛选后，再经历EDIs电解法即可实现90%以上离子的去除，最终达到超纯标准，适用于电子制造、电镀行业，以及制药医疗领域等众多应用场景。
