超纯水设备工艺流程的精妙之处在于其复杂而严格的五个预处理系统。首先，第Ⅰ级预处理系统采用石英砂多介质过滤器去除源水中的泥沙、铁锈、胶体物质以及其他对有害的颗粒。这个过程可以自动或手动进行反冲洗和正冲洗，以确保高效运作。
接下来，第Ⅱ级预处理系统使用活性碳过滤器来去除色素、异味、生化有机物以及降低余氯值和农药污染。这一环节同样配备了自动反冲洗和正冲洗功能，以维持最佳性能。
接着，第Ⅲ级预处理系统通过阳树脂软化技术来降低水硬度，并去除造成水垢的钙镁离子。此外，也可采取阻垢剂添加系统以防止反渗透膜堵塞，从而延长设备寿命并实现智能化树脂再生。
在这一系列前置操作之后，我们进入到第Ⅳ级预处理系统，这里采用5um孔径精密过滤器进一步净化水质，使其达到优化水平，同时确保RO主机进水条件要求，为后续步骤打下坚实基础。
最终，我们抵达了核心——反渗透设备主机，它利用先进技术的反渗透膜进行深度脱盐处理，有效去除重金属及其他杂质，同时降低硬度，实现99%以上脱盐率，从而生产出符合国家标准的纯净水。
为了彻底消灭二次细菌污染，我们还设立了杀菌系统，该系统通常由臭氧发生器（或紫外线杀菌器）组成，可以达到99%以上灭菌率，是保障超纯水质量不可或缺的一环。
总结来说，这台超纯水设备采用单双级或者双级反渗透+EDI联用工艺，其关键在于单双级反渗透+混床联用工艺构成预处理体系，其中石英砂过滤器与保安过滤器相结合，对原水进行悬浮物及细菌病毒等污染物的大规模清洁。而进入EDIding单位后的电除盐作用，则能够去除90%以上离子，最终使得生成出的超纯水符合各行业生产需求标准，如电子、电镀、制药等领域均能广泛应用。
