硅碳棒的运用与更换指南，涉及诸多注意事项。首先，在安装硅碳棒时，应确保其两端均被套入耐热材料制成的保护管，以隔离与电阻器之间的接触，从而防止玻璃蒸汽积累导致粘连问题。此外，保护管所需具备的耐高温性能必须能够承受供料道内温度，而低于要求的耐热性质将导致保护管熔化并对硅碳棒造成腐蚀，使其固定不动。其次，装配孔口必须准确无误，以便在安装后允许硅碳棒自由旋转360度，不应产生卡死状态。
此外，还需保持一定距离，将硅碴棒与料道盖板以及液体表面间隔开来。若距离过近可能导致局部过热；若距离太远，则会加剧玻璃蒸汽对硅碳棒腐蚀作用，以及可能引发弯曲变形，最终影响到玻璃液体带电的问题。在更换时，一般建议进行全组更换以避免新旧混搭。但在实际操作中，大部分企业并不愿意采取此方法考虑到繁琐和成本，因此实践中可采用在温度足够的情况下逐根断掉老旧部分，同时堵塞孔洞等待下一次使用。在温度无法满足要求时则需要完全替换所有剩余的老旧丝杆，并重新安装新的丝杆。如果变压器已经调至高压档，则需先降回低压档再启动加热系统。而保存下来未断裂丝杆，可用于未来与其他老旧丝杆一起使用（但建议测量每根丝杆当前电压、电流，并计算出每根丝杆的电阻值，以便标记记录）。
最后，加热供料道中的硅碳棒主要目的是控制或调节各区域温度，使得盂中形成成型温度，其本质是降温管理。如果大窑炉内温度不足致使入口处偏低，或长期不停加热；反之，如果入口处过高而长期不用，也会影响寿命，但这两种情况都不符合正常运作状态，因此需要平衡料盂内部成型温度与供料道入口温度以实现正常工作。
