制备原料
化工丸剂的生产首先需要准备好各种原料，包括药物粉末、填充剂、润湿剂等。这些原料的选择和比例对最终产品的性能有着重要影响。制备原料时，要确保其质量符合国家标准，避免杂质影响产品纯度。
混合与均匀
将预处理好的原料按照一定比例放入混合设备中进行混合。这一步骤是保证丸剂各成分均匀分布在一起至关重要的一步。现代化工厂通常使用高效率、高精度的混合设备，如双螺旋混凝器、扭转式混凝器等，以确保材料能够充分接触并达到最佳混合效果。
冲击压实
经过混合后的原始丸子不够坚固，因此需要通过冲击压实来提高其强度和稳定性。在这个过程中，将磨碎后的药物粉末加入到球磨机或振动磨机中，与已经形成的小丸子进行高速碰撞，使小丸子的表面变得更加光滑，从而增强它们之间的黏结力，提高整体性能。
球团化
冲击压实后获得的大型圆形粒子虽然表面光滑，但内部结构可能存在空洞或不均匀，这会影响药物释放速度和效率。在球团化阶段，我们使用特殊设计的球团机，将这些大型圆形粒子再次打磨，使得它们外观更加统一，并且内部结构更加紧密，有利于改善药物吸收速率和稳定性。
成品筛选与包装
最后一步是筛选出合格的大规格颗粒，并进行包装储存。大颗粒颗粒通过多层筛网过滤，去除掉任何不合格的小颗粒或碎屑，然后根据市场需求对成品进行分类打包，最终送往客户手中，为他们提供所需的特定大小范围内的一致质量产品。整个过程中的每一个环节都必须严格控制以保证最终产品质量上乘无瑕。
