蒸汽和空气混合物灭菌柜产品应用 注射剂终端灭菌具有两个关键优势：过程有效性，即在*化时间内获得均匀温度的周期，同时在周期结束时保护容器的物理完整性。 就有效性而言，这款设备的设计和构造可以快速验证过程，而且具有可靠的控制系统，在舱内提供均匀而可重复的温度分布。 就容器完整性而言，选择可以针对每种容器进行适当灭菌过程是非常重要的。 选择错误的话，可能导致塑料容器变形，安瓿被破坏和开裂，小瓶塞子飞出或预装载注射器被扰乱。 为了确保这些问题不会发生，注射剂终端灭菌必须配备可以应对在加热和冷却阶段在容器和高压灭菌舱之间压差的系统。 蒸汽和空气混合物灭菌柜产品特点 高生产能力：众多圆柱形干箱 （没有护套）可以实现高生产负荷，以及AISI 316L不锈钢制成的长方形平滑式截面门。产品批次装载到手推车或托盘上，用于装载到干箱内或者从干箱内卸出。 人类工程学和灵活性：装载和卸载可以人工操作，在重载和大型负荷的情况下，具有全自动装卸功能。自动装卸系统由安装在干箱口前面的轨道系统组成，在干箱口处可以堆积手推车或托盘。在滑轮上移动的托盘，采用位于轨道下面的机械牵引系统进行牵引。作为这套系统的一个备选方案，高压灭菌器可以安装在槽内，这样装载就可以在地板上使用人工牵引来进行。 *卫生设计：所有安装装置必要的部件和管道（阀门、连接、过滤器、风扇和热交换器等）都附有质量证书，符合卫生安装装置相应的标准。在设计和安装之中也考虑了确保设备*使用寿命和维护便捷的标准。 这些零部件应该具有高质量，主要采用AISI 316L不锈钢、Tri-Clamp卫生密封件、气动驱动阀等。 纯净蒸汽和空气的混合物用于灭菌。当舱内进行装载的时候，蒸汽被引入舱内和空气混合，因此无需真空泵。位于舱顶部的一个或多个风扇（取决于高压灭菌器的长度）将用于循环空气和蒸汽的混合物。这些部件的目的是在舱内实现可能的的温度均匀性。装载物在灭菌温度接触时间之后，由位于舱两侧的热交换器进行冷却。由于装载物冷却时间和舱内温度之间有一个时滞问题，压缩气体被直接引入舱内，抵消压差，这样产品不会遭到损坏。 操作方便：控制系统设计的可以执行综合配方管理和生产报告。 这套设备配备PLC和监督、控制和数据收集系统(SCADA人机界面)的电脑。 附件与选项 可以根据手推车或托盘定制腔室 自动装卸系统 附加温度探测器 根据具体要求的图形记录仪 众多定制装载附件： 手推车、托盘、装载搬运器等 产品支撑盘或架子
