检查压力表读数
压缩机在正常工作时，输出气体的压力应该保持在设计值附近。怎么判断压缩机坏了？首先可以通过检查压力表来了解其性能状况。如果读数异常高或低，这可能是因为内部部件磨损、油位不足或者气缸密封失效等原因引起的。需要注意的是，长时间运行下降的压力表读数可能是一个潜在的问题信号，因为这可能意味着冷却系统不够有效或是其他部件出现故障。
监控温度和噪音
正常情况下，压缩机应运行平稳无声响。当检测到异常高温或者增加了不寻常的声音（如喷射声、滚动声等）时，这些都是可能存在问题的地方。如何判断这些变化是否重要？如果温度过高，它可能导致润滑油沸腾，从而对机械组件造成损害；而噪音增大则通常意味着有一个移动部分（如轴承或齿轮）正在磨损。这两种情况都应当被视为警示信号，并且应该立即采取行动进行检查和维护。
检查电源和控制系统
如果您的设备依赖于电子控制系统来调节速度和流量，那么确保这些系统功能正常也是至关重要的。你怎么知道它出了什么问题呢？首先要检查所有连接线路没有断开，而且接口无腐蚀迹象。此外，如果您发现任何显示屏上的警告信息或者操作界面反应迟缓，这同样是一个潜在的问题指标。在这种情况下，最好咨询专业技术人员以确保正确地诊断并修复任何电路问题。
仔细观察排气管道
排气管道中的积累物质，如水分、油污或颗粒物，是明显的故障信号之一。它们会影响风扇叶片运转效率甚至导致热量传递受阻。在这个过程中，你应该注意观察排气管道是否清洁，以及排风口是否畅通。如果发现积垢，可以考虑进行清理，同时也要确认排风口没有堵塞，以免进一步加剧问题。
监测启动困难及停机次数频繁
如果您的设备经常需要额外努力才能启动，或是在使用期间频繁停机，那么这是个需要关注的事项。这可以由多种原因引起，如减少润滑油量、高温造成摩擦增加、进料泵故障等。这些现象都应当被当作一种警告，它们能预示着更严重的问题即将到来，因此务必尽快解决以避免进一步损害设备。
定期维护计划执行
最后但同样非常重要的是定期执行预防性维护计划。这包括更换过滤器、检验润滑液水平以及清洁干燥空气路段。这样做能够帮助您提前发现小问题并予以纠正，而不是等待它们演变成严重故障。但你又该怎样安排这样的计划呢？建议每年至少进行一次全面检查，并根据实际使用条件调整时间间隔。此外，要确保所有记录均准确记录，以便追踪历史趋势并制定相应策略以适应未来需求变化。
总之，当你开始怀疑你的压缩机已经出乎意料地老化了怎么判断它坏掉了，就必须从上述几个方面入手，不仅仅局限于单一症状，而是全方位地审视整个装置状态，只有这样，你才能准确定义出真正的问题所在，并采取措施去解决它们。一旦识别到了哪些地方存在风险，可以通过专业的人员指导实施必要的手术式维修，保证生产流程顺利持续下去。而对于那些未来的潜在风险，也许简单的一次快速整备就能把一切给治愈回归原有的良好状态。
