海尔引领绿色再生革命：全球首座家电循环互联工厂启用，实现“干洗店”效率的碳中和梦想落地
9月2日，海尔集团在山东青岛莱西市隆重宣告了全球首座家电再循环互联工厂——海尔绿色再循环互联工厂的正式投产。该工厂不仅占地150亩，而且配备了6条高效拆解线、3条先进清洗破碎线体、1条精准静电筛选线以及8条高性能造粒线，这些都将极大提升其处理能力和质量。
投产后，该工厂预计每年可拆解300万台家电，再生资源达到3万吨，并提供超过300个就业机会。未来，随着技术的不断成熟和创新，该工厂还将扩展到更广泛的领域，如部件再制造、报废汽车回收拆解以及贵金属提炼等，以促进整个行业向规模化、规范化、高效化发展迈进。
这座先进的“碳中和”型工业园区不仅是国家‘双碳’战略实施的一个重要实践，也是履行企业社会责任与环境可持续发展（ESG）理念的一次重大行动。在庆祝仪式上，海尔集团董事局主席兼首席执行官周云杰先生强调：“我们的这个项目是对国家政策响应的一种具体行动，同时也是我们履行企业责任的一部分。”
据统计数据显示，中国目前拥有超过21亿台家电，而2022年的预估报废量已达到了超过2亿台。这意味着如何有效处理这些废旧家电已经成为一个紧迫的问题。行业专家指出，由于缺乏有效监管体系，以及回收成本较高，使得现有的系统回收难以推广，而拆解企业面临严峻盈利压力。
为了解决这一问题，海尔采取了一系列措施，如建立全流程数字化可视平台覆盖2800多个县市，以及与生态环境部合作建设国家级再循环产业数字化平台。此外，还通过智能设备连接各个环节，加强数据分析，为用户提供更加透明和高效的服务体验。
作为行业内最前沿的“碳中和”示范工程，这所新建的地球友好型工业园区采用了光伏发电技术，并使用了大量绿色材料进行建筑设计，从而减少污染并提高能源利用率。此外，该园区还采用蓄热燃烧系统，将所有废气全部零排放，无论是在生产过程还是在运输过程中，都坚持最高标准保护环境。
依托于四座先前的“灯塔”级别工作坊积累起来的经验技巧，此次又创立了一系列新的原则：
首创智能核查系统：确保物料无误无差输入。
高度自动化操作：从仓储管理到物流配送，每一步都能高度自主完成。
全链路数字转换：将每一步操作变为数字信息，便于追踪分析优化。
此外，在应用36项最新科技创新中，其中12项为行业领导者，其余24项保持与国际同行同步水平。这使得该公司能够实现极致节能降耗，同时保障产品质量不受影响，比如冰箱智能拆解线每小时可以同时处理120台机器人，可以大幅提升整体运作效率并减少浪费。
最后，不忘初心继续前行，即使在未来的努力里也要始终牢记科技创新作为推动自身及整个经济体系向前发展不可或缺的一部分。而对于那些想要学习更多关于智慧家庭、产业互联网、大健康等方面的话题，我们期待未来有更多深入探讨空间。
