超纯水设备工艺流程深度解析
第Ⅰ级预处理系统：采用先进石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒对有害的物质。该系统配备自动(手动)反冲洗功能，以确保设备的持续高效运行。此外，它还能够进行正冲洗等一系列精细操作，为接下来的净化流程奠定坚实基础。
第Ⅱ级预处理系统：利用高效活性碳过滤技术，旨在去除水中的色素、异味、生化有机物以及降低余氯值和农药污染，同时也能有效清除其他对健康有害的微小污染。与此同时，该系统同样支持自动反冲洗和正冲洗操作，以维持最佳工作状态。
第Ⅲ级预处理系统：通过阳树脂软化技术，不仅降低了水的硬度，还有效地去除了钙和镁离子——这些是形成难以溶解的水垢关键成分。这种方法不仅延长了反渗透膜使用寿命，而且可以实现智能树脂再生的智能化管理。此外，如果需要，可以配置阻垢剂添加系统来防止反渗透膜堵塞，从而进一步提高整体设备性能。
第Ⅳ级预处理系统：采用5um孔径精密过滤器，对源水进行更为细致的净化，使其达到极高浊度和色度标准。这对于保证RO（逆/osmosis）主机进水条件并延长整个超纯设备使用寿命至关重要。
反渗透设备主机：运用先进科技带来的新型反渗透膜，结合深层脱盐处理技术全面去除包括重金属如铅汞在内的一系列杂质，并且大幅降低硬度，让产出的纯净水达到了国家标准以上水平，这种脱盐率可达99%以上。
杀菌系统：采用臭氧发生器或紫外线杀菌器，在最后阶段减少细菌二次污染，实现灭菌效果高达99%，保障最终产品质量保持纯洁无暇。
超纯水生产过程采取单双级或双双级联合工艺策略，其中包含石英砂多介质过滤及保安过滤构成前置处理环节。石英砂多介质过滤器负责清除原料中的悬浮固态污染，如细菌病毒等，而保安过滤则进一步筛选出所有可能影响后续步骤正常运行的小颗粒沉淀物。一旦经过上述两者的严格筛选进入到复杂结构下的EDR单元，那么电化学除盐作用就能够发挥最大功效，将剩余90%以上离子从液体中完全排出，使得最终产生出来的是一瓶瓶符合各行各业要求最高品相超纯之酒—即适用于电子制造、电镀加工、高端制药研发、医疗实验室应用于医药生物领域，以及冶金行业所需的大量量身定制之用途。在这片广袤土地上，无论是哪个角落里，都能找到这一切都因为这个神奇装置而成为可能的事实证明着它卓越的地位与不可替代的地位。
