超纯水设备工艺流程的精妙之处在于其复杂而严格的五个预处理阶段，共同为最终的反渗透和杀菌过程打下坚实的基础。
首先，第一个预处理系统采用石英砂多介质过滤器，这种高效的过滤器能够有效去除源水中的泥沙、铁锈、胶体物质以及其他可能对有害物质产生影响的大型颗粒。这个系统配备了自动或手动反冲洗和正冲洗功能，以确保设备运行期间始终保持最佳状态。
第二个预处理系统则使用活性碳过滤器，它不仅可以去除水中的色素、异味以及生化有机物，还能降低余氯值及农药污染，对那些难以被石英砂过滤器捕捉到的微小颗粒进行清洁。此外，该系统同样具备自动反冲洗和正冲洗等操作，可以根据需要灵活调整。
第三个预处理环节中，我们引入了阳树脂软化技术，这一技术通过降低钙镁离子浓度来软化水分子，从而延长后续反渗透膜的使用寿命。或者，我们还可以选择添加阻垢剂以防止这些薄膜受到污堵。
第四个预处理阶段采用5um孔径精密过滤器进一步净化水质，使其达到优化水平，并确保RO（逆-osmosis）系统进水条件得到满足，从而保障产出的超纯水质量并延长设备运转时间。
然后是反渗透设备主机，它利用先进技术的反渗透膜进行深度脱盐，有效去除重金属如铅汞等，以及其他杂质。这种高效率脱盐过程使得生产出的纯净水硬度极低，其脱盐率达到了99%以上，完全符合国家标准要求。
最后，在杀菌环节中，我们采用臭氧发生器或紫外线杀菌装置减少细菌二次污染，使得灭菌率可达99%以上，为最终产品提供了一层额外保护，让每一瓶出厂前的超纯水都充满了安全感与自信。
整个超纯水设备体系通常会采用单双级或双级连用式反渗透+混床联用工艺，或是更为先进的一级二级连用EDR工艺。在这两种情况下，都会包括石英砂多介质过滤器作为主要入口模块，其作用在于清理原有的悬浮物及细菌病毒等潜在污染源，再通过保安过滤进一步净化至适合进入逆淋循环反应室（EDI）的程度。而经过此系列步骤后的液体将被送入EDR单元，这里电解作用不仅能够大幅度降低溶解固体含量，更能实现90%以上离子的去除，使得最终产品彻底达到超纯水平，无论是在电子制造还是制药行业，每一次注射每一瓶饮品，都能保证无比地安全与可靠。
