超纯水设备工艺流程优化
第I级预处理系统采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质及悬浮物等颗粒对有害的物质。系统可以自动或手动进行反冲洗和正冲洗等一系列操作，以确保设备运行的连续性和效率。
第II级预处理系统通过活性碳过滤器去除水中的色素、异味、生化有机物以及降低余氯值，减少农药污染和其他对有害的污染物。同样，这个阶段也可以自动执行反冲洗和正冲洗等操作，以保持系统的稳定性能。
在第III级预处理中，阳树脂被用于软化水并有效地降低其硬度，同时去除钙镁离子，从而延长反渗透膜使用寿命。此外，可以选择阻垢剂添加系统以防止反渗透膜堵塞，从而保证整个生产线的高效运转。
第IV级预处理通过5um孔径精密过滤器进一步净化水体，使得浊度和色度达到最佳状态，为RO主机提供符合要求的进水条件，从而延长设备寿命并提高产出质量。
反渗透设备主机采用先进技术的反渗透膜进行深度脱盐处理，不仅能够有效去除钙镁铅汞等重金属，还能大幅降低硬度，最终实现99%以上脱盐率，生产出完全符合国家标准的一流纯净水产品。
最后，在杀菌环节，我们利用臭氧发生器或紫外线杀菌器来减少细菌二次污染，并达成灭菌率高达99%，以确保最终产品的纯洁无暇。
超纯水设备通常采取单双级或双双级联用工艺，其中包括单双/双两种不同类型组合，以及混合床联用或者电化学脱盐（EDI）联用的创新方案。整套装置由石英砂过滤器与保安过滤器构成，前者负责清除原来的杂质如悬浮物及微生物，而后者则进一步净化，让其适应进入更为敏感性的反渗透环节。在这个环节，大分子材料被有效排斥，使得EDIdingtion过程能够从剩余离子的90%以上开始工作，最终将其调整至达到超纯标准水平，即满足各行业对于极端清洁环境所需之需求。
