煤矿废水除氟离子方案，除氟树脂
煤矿废水除氟离子方案，除氟树脂
随着经济的发展，半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水，由于高氟水对健康具有较大危害，含氟污水治理己经引起了广泛的关注。
多年以前，含氟废水的处理，一般下游污水处理厂通过合并多股废水，稀释总排水的氟浓度，以进行排放。但随着国家环保要求的日益严苛，各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。
很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法，一般要求处理出水≤1.0 mg/L。
常用预处理沉淀法：主要采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去。该工艺方法简单、处理方便、费用低，但处理后废水含氟量仍较高（>20ppm），难以达标；另外污泥量较大，脱水困难，管道易结垢，后处理费用高（如图2a所示）。此外，也有报道用除氟药剂去除水中氟离子，但大多去除效果不稳定，通常需要过量使用，运行费用高，而且很多药剂本身是有机物，会产生COD等二次污染问题。
Tulsimer ®CH-87 是一款去除水溶液中氟离子的专用的凝胶型选择性离子交换树脂。它是具有氟化物选择性官能团的交联聚苯乙烯共聚物架构的树脂。
去除氟离子的能力可以达到 1ppm 以下的水平。它在中性至碱性的 PH范围内有极的工作效率，并且很容易再生。
二、重要参数
型式 强碱性阴离子交换树脂
官能团 氟选择性官能基
处理精度 ≤1mg/l
再生药剂 硫酸铝或氯化铝（10-15%左右浓度）
再生剂用量 2-3BV
再生流速 4BV/H
再生时间 30-45分钟
反洗用水 纯水/软水/自来水
反洗流速 5-10BV/H
反洗时间 30分钟
三、产品优势
1、处理精度，处理后废水氟化物含量可达到1ppm以下，稳定达标《地表水环境质量标准》GB3838-2002，表三标准；
2、吸附量大，对于氟化物实际操作交换量能够达到6-8g/l；
3、选择性除氟，树脂可以在盐环境运行，并且只吸附氟，不受硫酸根等阴离子的影响；
4、专门开发用于污水除氟的特种离子交换树脂，解决了活性氧化铝、羟基磷灰石等吸附材料用于污水除氟时，使用过程中出现的吸附量小、再生时间长（至少8小时），再生后交换量衰减严重、运行成本、滤料体量大、占地面积大等难题；
5、能对低浓度含氟废水进行深度处理，浓缩比，解决低浓度废水处理难题；
6、模块组件形式，自动化程度，操作简单。
四、使用场景
矿井水除氟化物；
深井水深度处理除氟化物；
光伏行业含氟废水处理；
氟化工废水除氟；
工业废水除氟；
金属冶炼行业除氟；
电镀行业除氟；
含氟矿物的开采废水深度除氟；
金属冶炼废水深度除氟；
有机合成化工废水深度除氟；
电子工业成为含氟废水深度除氟等。
深度除氟工艺
1、活性氧化铝：需PH调整至酸性
2、碳基/羟基磷灰石：再生次数有限制
3、反渗透膜：造价成本高
4、特种除氟树脂：预处理需做好
树脂除氟水质预处理的要求
1、SS值降至1mg/l以内；
2、硬度降至300mg/l以内；
3、PH值调整至7——9；
4、树脂床层高度控制在1500——2000mm;
5、常规要求
CH-87除氟树脂再生液
成分情况：酸性，氟离子和硫酸铝的混合溶液；
再生剂：铝离子没有明显消耗
再生废液处理方式：沉淀处理
再生剂浓度：10%
再生剂选择：如果是氯化铝（不能用PAC）浓度可控制在5%
CH-87除氟运行状况
1、除氟流速控制在8——10BV/H，氟含量在2以内可以适当提高流速，不建议超过15BV/H
2、产水PH值偏酸，进水PH值在8.5左右，产水PH值在6.5；
3、树脂属于凝胶性树脂；
