XS-GDYJ滴眼剂灌装加塞旋盖机 1）工作原理：瓶子经过理瓶机进入灌装部分，在转盘上采用4头伺服陶瓷泵灌装，灌完后进入加塞加盖部分；加塞加盖部分采用电磁振荡送塞送盖，采用先进的机械手方式进行加塞加盖。最后进行旋盖。 2）部分综述： a.机架结构:结构采用整体钢质框架（以前采用焊接成型机架，容易变形），螺母定位。特点：防止硬力变形。表面涂层烤漆防生锈。 b.供瓶机构：采用进口聚甲醛材质制作，瓶子轻容易倒瓶，有摩擦力，阻力大减少倒瓶率。进入轨道后设有倒瓶剔除装置。确保瓶子顺畅到进入灌装工位。 c.伺服灌装机构：采用伺服灌装，三菱配置，精度高。泵与针头免拆卸工具就可完成拆卸，针头采用316L材质。有无瓶不灌装功能，避免液体溢出。这样就减少拆卸灭菌的麻烦。 d.震荡器机构:塞、盖振荡器轨道与定位块采用316L材质，轨道也是可免拆卸工具完成拆卸。 e.加塞加盖机构：采用机械手加塞加盖，定位准确，加塞率高。具有无瓶不加塞 ，不加外盖的功能。每一工位有单独的光钎（有保护光钎罩）工位控制。调整机械手也是免拆卸工具。 f.旋盖与抱瓶机构：旋盖采用我公司第三代旋盖头，具有自动打滑装置，旋盖下方有抱瓶装置，避免瓶子跟转。不会伤及瓶盖。 g．跟换模具免拆卸机构：轨道、拨瓶盘、灌装泵（b）、灌装针头(b)、加塞盖机械手（d）、光钎电眼、塞盖轨道(d)等。 3）测试点 缓冲转盘区、灌装区、内塞理塞器区分别测试点为3个，测试点位置如图所示。距离出风面下150mm进行测量和记录。然而将悬浮粒子计数测量仪(光散射粒子计数器)放在图示位，取样口正对气流方向，取样量1000L，关门20min开始计数，对粒径为0.5μm和5.0μm的粒子进行检测。按照区域划分定义一个与操作面相等的平面，该平面与层流垂直。 3)机械部件情况 我们在材料运用，加工精度，热处理要求和加工件质量检验是至关重要。我们不惜工本加工稳定的精益求精，均采用高精度进口加工中心加工成型，材料选择优中求优，在质量把关上，严上加严，确保机器长期使用的稳定的高产量。 设备机架：碳钢底板用1.2mm SUS304钢板择包，台面由1.2mm不锈钢亚光面板，立柱SS304不锈钢板 配管可动部硅橡胶软管 所有管路为自动氩弧焊焊接并所有内外表面机械抛光或电抛光 所有与介质接触的管道为316L材质 4)控制系统情况 使灌装机的质量*符合欧盟及CGMP标准，我公司采用了先进的PLC程控、变频调速和中文接口触摸屏显示，PLC程控和触摸屏操作程序如下：手动调整程序、自动控制程序、参数设定程序、安全控制； 主要技术参数： 序号 项目 技术参数 1 生产能力 60-100瓶/分 2 适应规格 5~15ml滴眼剂圆瓶 3 灌装方式 伺服蠕动泵 4 灌装头数 4头 5 灌装精度 ≤±1% 6 加塞头数 双头 7 旋盖头数 双头 8 生产合格率 ≥99.8% 9 电源 220V、50Hz 10 气源 0.3~04kfg/cm2 11 耗气量 15~20m3/h 12 功率 2.5KW 13 重量 约700kg 14 外形尺寸 2340×1500×1700mm 主要配置清单： 台面、四周旁板均为进口304/2B优质不锈钢，与药液接触部分为316L不锈钢及硅胶，灌装针头材质316L不锈钢。
