首先检查电源和控制系统：
在判断压缩机是否坏之前，首先要确保电源正常，并且控制系统没有问题。压缩机的工作通常是由电子控温器或电子变频器来控制的。如果这些部件出现故障，可能会导致压缩机无法正常工作。在检查过程中，可以通过观察显示屏上的信息来确定是否有异常信号或者错误代码出现。此外，还需要查看电源线路和接地情况，以排除由于不良接触或短路而引起的问题。
听力测试：
压缩机在运转时会发出特定的声音，如果声音异常，比如发出了低沉、尖锐或者持续不断的声音，这些都可能表明内部部件已经损坏了。这种方法虽然简单，但却是一个非常有效的初步诊断手段。例如，如果听到金属摩擦声，那么很可能是某个动态部分（如叶轮、轴承等）磨损严重；如果听到空气泄漏声，则意味着密封环或其他密封件已经失效。
温度监测：
压缩机在运行时产生热量是正常现象，但是过热则可能说明存在问题。在检测过程中，可以使用多种方式来监测温度，如安装温度传感器、利用遥感仪对外壳进行扫描等。如果发现某一部分比预期更高，那么这部分部件很有可能因为过载而烧毁，从而影响整体性能。
流量测试：
流量测试可以帮助我们了解到气体流动的情况。当压缩机处于工作状态时，通过测量进口和出口的流量，我们可以判断其是否达到设计标准。如果流量显著降低，尤其是在出口端口，这往往意味着发生了内部阻塞，比如管道堵塞或活塞套筒磨损；反之，如果流量增加，则可能是由于冷凝水积聚导致的膨胀造成。
分析油脂颜色及级数变化：
油脂作为润滑剂，在压缩机内承担着重要作用。但当油脂颜色改变或者级数升高时，就表明内部存在污垢积累的问题。这通常由过滤网堵塞、油箱泄漏或者滤芯破裂所致。因此，对于任何疑似故障的情形，都应该检查并清理相关部位以恢复其原有的功能状态。
