汽化过氧化氢传递窗灭菌传递舱产品应用 过氧化氢蒸汽灭菌传递窗传递舱为整合DVHP结构，向传递舱提供过氧化氢蒸汽，以除去微生物污染。用于需要传递的各种类型物品的清洁、干燥硬表面的灭菌，同时不会产生过氧化氢冷凝物残留在物品表面，灭菌后能把过氧化氢蒸汽降解到安全接受水平，便于操作人员安全卸载物品。 汽化过氧化氢灭菌传递窗传递舱功能结构 1、采用过氧化氢蒸气灭菌，能有效杀灭嗜热芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等微生物孢子。属于低温、常压状态下的灭菌工艺，具有高效环保等特点。 2、丹弗斯温湿度控制系统，自动对腔体温湿度进行调节，防止过氧化氢气体冷凝、实现短时间高浓度速杀芽孢。丹弗斯除湿系统不使用分子筛除湿，实现了腔体无损耗除湿，避免了人为忘记更换分子筛出现灭菌失败的风险。 3、根据客户物料装载方式、进出料方式设计无菌传递舱。 4、进风及排风经过H14高效过滤器，以防止物料受到二次污染。 5、进、出料门有密封圈和充气密封两种密封形式，且具有气动互锁功能。 6、裂解装置使得残留的过氧化氢经过排气管路快速排出，使环境和人员不受过氧化氢残留气体危害，除残留时间短。 7、西门子PLC控制各个阶段的运行，系统稳定、可靠；可根据要求建立与上位机的通讯。 8、实时监测、记录、打印传递舱内的压力、温度、湿度、过氧化氢气体浓度等参数。 8 、报警功能：门锁报警、温度报警、湿度报警、残留浓度报警等。 9、 现场工艺开发和工艺验证并提供完整的IQ、OQ、DQ文件。 无菌传递舱技术指标： 1.体积可达80立方米。 2.进、排风高效H14级，洁净度达到B级。 3.灭菌完成时间 ≤60min。 4.嗜热脂肪芽孢杆菌灭菌效果达到lg6。 5.过氧化氢残留量＜ 1ppm。
