在天水烘干机厂家的专业指导下，褐煤烘干机以其先进的液力耦合器技术，成功打造出了高效率的滚筒干燥机。这个复杂但精密的设备由多个关键部分组成：包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置以及密封装置等。用户可以根据自己的需求来选择配套的进出料装置。
筒体装配通过前后轮带支持，在托轮和挡轮上运行。传动系统则是通过大齿圈与筒体相连，以确保其顺畅旋转。在筒两端设有密封设计，这样就能在微负压下操作，从而防止冷空气流入并减少烟道气外逸。
物料从进料箱进入回转筒体，然后落入倾斜推料抄板区域。在这里，物料会被快速推向更深处，以减少它与高温气流接触时间，并防止倒流。此时，扬料板将帮助物料进入设有扬程板的干燥区。在这个过程中，由于机器倾斜和回转运动，与直入筒体高温介质进行热交换，使得物料得到有效烘干。而在进料端，还有震打装置用以防止物质遇到高温时熔结在内壁上，从而保持正常运作。
这套三层滚筒烘干机主要用于处理一定湿度和粒度范围内颗粒性材料，如建筑行业所需黄砂、铸造行业所需各种规格型砂，以及建材水泥行业使用的矿渣、小粒度粘土等化工工业小颗粒原材料。此外，它们还能处理含化学变化或不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒原材料。经过烘乾后的产品水分含量可以低至1%-0.5%以下。
组合式三层滚筒烘乾机采用三个不同直径同心圆互相嵌合形成主体，而这些主体则通过两端带条水平旋转于四个托轮之上。这套设备具有可拆卸特性，即使是在使用期间也易于维修降低了成本。工作原理是利用燃烧产生热源，并采用顺流加热方式，同时依靠螺旋抄板不断推送物资向后，同时反复扬撒，使得所有表面积均匀地与热气流进行交换，最终达到目的——去除水分。
这种系统广泛应用于建材、冶金选矿化工及水泥等行业，对如钢渣粉煤灰电石渣脱硫石膏粘土河沙石英沙等多种矿渣进行处理。新三层烘乾工艺设计既节约能源又提高产量，而且占地面积小且机械化程度高等优势，使其成为当前市场上的首选产品。此外，该系统经过改良适应性更强，对于处理湿润极强的地面效果显著提升了性能稳定性和生产效率。
