超纯水设备工艺流程的精妙之处在于其复杂而严格的五个预处理系统。首先，第Ⅰ级预处理系统采用石英砂多介质过滤器去除源水中的泥沙、铁锈、胶体物质以及其他对有害的颗粒。这个过程可以自动或手动进行反冲洗和正冲洗，以确保高效运作。
接下来，第Ⅱ级预处理系统使用活性碳过滤器来去除色素、异味、生化有机物以及降低余氯值和农药污染。这一环节同样配备了自动反冲洗和正冲洗功能，为后续步骤提供清洁的基础。
第三阶段是第Ⅲ级预处理系统，它通过阳树脂软化水，将钙和镁离子去除，有效延长反渗透膜的使用寿命，并可实现智能化树脂再生。此外，还可以采用阻垢剂添加系统防止反渗透膜堵塞。
第四个环节，即第Ⅳ级预处理系统，则利用5um孔径精密过滤器进一步净化水质，使其浊度和色度达到最佳状态，为RO主机进水准备良好的条件，同时保障设备性能并延长使用年限。
然后，我们进入核心环节——反渗透设备主机。这部分采用先进技术的反渗透膜，对含有重金属如铅汞等对有害物质进行深度脱盐处理，达到了99%以上脱盐率，最终生产出符合国家标准的纯净水。
最后，在杀菌系统中，臭氧发生器或紫外线杀菌器被用于减少细菌二次污染，其灭菌率高达99%，确保了超纯水产品不仅清澈见底，而且安全无毒。
整个超纯水设备体系通常采用单双级或双级反渗透加混床联用工艺，或是双级+EDI联用工艺构成。前两者主要包括石英砂过滤器与保安过滤器组成的一套预处理装置，其中石英砂层首先清除悬浮物及细菌病毒，然后保安层进一步筛选以保证进入逆行式跨膜蒸发（ED）单元前的质量。而经过这系列加工后的液体在EDI单元中接受电力驱动产生电场作用，从而排出大约90%离子内容，使得最终产出的超纯水满足各类工业需求，如电子制造、电镀行业、制药公司医护领域以及化学工程等众多领域。
