硅碳棒的使用与更换须知，包括但不限于以下几点：（1）在安装硅碳棒时，需将其两端套入保温棉制成的套管，以隔离硅碳棒与电热元件，防止玻璃蒸汽对其粘附。套管应具备足够高的耐热温度，以抵御供料道内可能达到的高温，如果温度过低，套管可能熔化并腐蚀硅碳棒，使其黏附难以更换。（2）装入硅碳棒时需确保孔口对准，并保证rod能够360度自由旋转，不应造成卡死现象。（3）硅碳棒与料道盖板及液面之间必须保持适当距离，以免局部过热；同时，这样做也有助于减少玻璃挥发物对硅碴棒的腐蚀风险，以及避免因变形弯曲而接触液面带来的静电问题。（4）在更换时，一般建议一次性更换全组，但实际操作中，由于成本和方便性的考量，大多数生产单位倾向于采用断续式替换，即在条件允许的情况下，从未断裂的部分抽出后堵塞孔洞，而非立即更换新rod；等到无法继续使用老rods后再进行全面更替。此外，在拆除过程中，可先测定各rods所承受的电压、电流，然后计算每个rods电阻值，并标记标杆，以便未来按需组合。
此外，对于利用加热供料道中的氯乙醇来调节温度这一机制，其主要作用是控制不同区域的温度，使得料盆内达到成型所需温度。简而言之，就是通过调整加热力度来实现降温控制。如果大窑区温度不足导致料道入口太冷，则可能长时间不停地加热，而如果入口太烫则反过来，也都不是理想状态，因为这会影响到rods寿命。而理想情况下，要保持料道入口与成型区间温度的一致协调，是确保供料道正常运作的一个关键要点。
