导语：本文探讨了工业人机界面（HMI）在构建基于PLC的工控系统中的应用，特别是在磨床控制系统改装中如何提高控制功能和操作水平。随着PLC技术的发展，工控系统对交互式操作界面、报警记录和打印等要求日益增长。在复杂工艺过程和多参数控制环境下，HMI提供了一种便捷的人机对话方式，为磨床工控系统的升级带来了新的选择。
HMI与PLC之间的通讯
在HMI用于PLC控制系统时，它们通过串口以D-LINK（直接连接）方式进行通讯，无需编制通讯程序，只需指定所用类型即可实现数据交换。这种内嵌通讯协议大大减轻了PLC用户程序的负担，使得HMI能够自动读取或修改PLC相应地址内容，并据此改变界面显示内容。
HMI监控主界面
HMI监控主界面采用树形结构，由监控调整界面及相应功能子界面的组成。在每个子界面中，可以通过上一页、下一页功能键进行切换，而在任一子界面都可以通过返回键退回到监控主界face。系统自动采集相关数据，将设备工作状态和一些工艺参数显示在主界面上，便于操作人员观察。
HMI编程软件EasyBuilder
EasyBuilder提供了丰富的控制部件，如按钮部件、指示灯部件、数据文本显示部件等，以实现动态画面的模拟展示。使用图库及作图工具构造生产现场模拟接口简便易行。此外，充分利用HMI优势将原先布置开关、按钮、指示灯尽可能替代为HMI中的控制部件，可减少硬件并降低故障率。
参数设置功能
主控系统有许多需要定期变更的磨削参数，因此设计成了几个参数组，使整个结构更加合理。触摸操作使参数设置变得简便直观。在设定时，可以通过触摸数字键盘输入数值，然后确认存入PLC指定地址中。如果超出上限或下限限制，则拒绝接受并发出报警。此外，对重要设备不允许修改，还可以通过密码保护增加安全性。
