传动系统故障
压滤机的工作原理依赖于高效的传动系统，它负责将主电机的转矩通过减速器、齿轮箱等部件传递给驱动轴，从而使压滤筒在高速旋转。然而，这一复杂的机械链条如果出现问题，如齿轮磨损、轴承过热或失效，就可能导致传动系统故障。这类故障不仅会影响设备正常运行，还可能引发严重的事故，如突然断电造成压滤筒破裂，甚至发生飞溅物质对操作人员的伤害。
过载保护缺失
压滤机在处理大规模液体清洁任务时，如果没有有效的过载保护措施，便容易因为负荷超标而导致设备过热。长期或频繁超载还可能加速设备内部零件老化，加剧维护成本和风险。此外，当压力控制装置出现偏差时，也有可能引起过载现象，因此确保正确设置和定期检查这些关键部件至关重要。
清洁与维护不当
压滤机作为一个需要持续运行并不断清除污垢和残留物的小型工厂，其清洁与维护工作同样不可忽视。如果在停车后未能彻底清理残留材料，或是忽略了定期更换可磨损部件（如丝网）等环节，都会增加事故发生概率。例如，未完全去除内层表面尘埃，对其进行再次使用会导致粉尘扬散进入空气中，对员工健康构成威胁。
人为操作错误
在日常运营过程中，由于人为操作失误也是一种潜在风险。比如，不恰当地调整调节阀或者忘记关闭紧急停止按钮都会引发意外情况。一旦出错，所有的人身安全都将受到威胁。在训练新员工或更新老员工技能时必须强调严格遵守操作规程，并且每个步骤都要经过认真审查，以免小小的一个疏忽变成灾难性的后果。
电气系统漏电及短路
压滤机内置多种电子元件，其中包括控制板、触摸屏、继电器等，而这些电子元件若因设计缺陷、安装错误或环境因素受潮而产生漏电或短路的情况，将极大提高爆炸危险性。当高压电流流经湿润的地方时，有很大的可能性生成火花，从而点燃周围易燃介质，最终形成火灾。在设计和安装上必须考虑到防水性能，并配备必要的绝缘材料以降低这种风险。
