搅拌器
在反应釜中，搅拌器是实现物料混合、充分接触和混合的关键设备。它通常由一个或多个螺旋状的辊组成，这些辊固定在轴上，通过电机驱动来旋转。搅拌过程中，辊与釜壁和液体之间产生摩擦力，从而确保物料得到充分的混合。在设计时需要考虑到搅拌速度、容量、材料耐腐蚀性以及安装方式等因素，以保证操作稳定性和效率。
加热/冷却系统
为了控制化学反应温度，反应釜内外部都配备了加热/冷却系统。常见的有电阻式加热器、蒸汽加热器以及环形水循环炉等。在进行高温化学反应时，加热系统能够快速升温至设定的温度；而在低温条件下，如合成催化剂或者进行某些特殊化学处理时，则需要使用冷却系统来降低温度。这套系统不仅要考虑到能效，还要确保安全运行，不会因为过高或过低的温度引起爆炸或其他安全事故。
密封装置
由于许多化学试验涉及易挥发性的气体，因此密封装置对保持内部压力平衡至关重要。常用的密封方式包括机械密封（如单向阀）和橡胶面密封技术。当处于高压环境下工作时，机械密封可以防止泄漏，并且能够承受较大的压差。而对于一些特别要求无污染环境下的实验室操作，其还需采用更先进的隔离技术，如全氟塑料制品，以达到极限级别的纯净度要求。
流量计与控制阀
为了准确掌握物料流入量，在反应釜的一端通常设置有流量计，它可以实时监测并记录进入釜中的材料数量。此外，与之相连的是精细控制阀，它允许用户根据预设程序自动调节流量以满足不同阶段所需不同的速率。在实际应用中，这些设备往往配合PLC（程序逻辑控制器）一起使用，以实现更加智能化和自动化程度高等级的实验操作。
传感器与监控仪表
为了保证实验过程中的数据可靠性和安全性，一系列传感器被安装用于监测温度、压力、pH值、大气湿度等参数，以及可能发生的问题如泄漏警报。大型现代实验室还会集成计算机辅助设计软件，让研究人员能够远程操控甚至预演整个实验过程，从而最大限度地减少人为错误并提高数据质量。此外，对于危险有毒、高风险工艺，还必须配备应急响应方案及相关个人保护装备以保障员工健康安全。
