干挂大理石施工工艺
1、工艺流程
排样→挑选出大理石板→原料、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检验平整度和稳固性→大理石固定→清扫表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清扫→验收。
2、工艺步骤
1、根据墙面大理石的分格尺寸要求绘制正立分格图，工程时根据分格图在墙面装填出分格线，并对饰面石料规格下料原料。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和相连铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以使用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，大理石石材与基层之间的间隙综合考虑到次龙骨的容许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每石头大理石的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间使用电焊焊接，次龙骨的尺寸应根据石材规格的尺寸考虑到其上承受的石材重量以及风载等经计算而确认，一般使用L30×3或L50×5角钢。
4、每石头大理石的顶端与下端均开办φ5的小孔，大理石与次龙骨之间使用相连铁及钢销相连接，相连铁与次龙骨的相连使用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便变更花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般使用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理：干挂大理石饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定，为使硅胶均匀分布美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6、如在室内墙面上装饰大理石时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以中止主龙骨，而用膨胀螺栓和相连铁件将次龙骨与基层墙面相连。2干挂大理石特点干挂大理石工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺制成的饰面，在风力和地震力的作用下容许产生适量的词干，以吸收部分风力和地震力，而不致经常出现裂纹和开裂。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。
干挂大理石特点
1、干挂大理石工艺与传统的湿作业工艺较为，减免了灌浆工序，可缩减工程周期，减低建筑物自重，提升抗震性能。
2、可以有效地避免灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透水污染，提升其装饰质量和观感效果。
3、在一定程度上提高施工人员的劳动者条件，减低了劳动强度，从而减缓工程进度。
4、可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等设施应用于。
5、是可以有效地防止传统湿贴工艺经常出现的板材空鼓、裂开、开裂等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性;
6、可以完全避免传统湿贴工艺板面经常出现的泛白、变色等现象，有利维持幕墙清洁美观;
7、由于季节性户外温差变化引发的外饰面胀缩变形，使饰面板有可能开裂，干挂大理石工艺可以防治饰面板开裂伤人事故的再次发生。
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