颗粒生产用卧式沸腾干燥系统
在中药颗粒的生产过程中，高效的干燥技术对于确保产品质量至关重要。传统的沸腾床虽然能够进行深度干燥，但往往会导致出料温度过高，这可能会引起颗粒色差和板结问题，从而影响其分装性。在现有的沸腾床设计中，热风网板通常采用直孔布袋，这种布袋受热面积不均匀，加剧了颗粒向前推进缓慢的问题。
为了解决这些挑战，本新型设备提出了一种创新方案，它结合了流化床、卧式沸腾床和冷却床，以实现更有效率和更均匀的干燥过程。关键在于设计中的振动装置、筛网结构以及热风与冷风的交替使用。
核心组成包括连续连接且通畅的立式流化床、卧式沸腾床及卧式冷却床。其中，卧式沸腾床底部配备振动装置并有热风入口，同时设有一层筛网，上方安装有过滤孔，包括直孔和斜孔（鱼鳞形），它们交错分布以增强过滤效果。此外，每个筛网上表面都固定有过滤布，并保持15°倾斜角度，以便物料顺利通过。此处振动装置驱动一筛网运动，而二筛网则由另一振动装置带动。
此外，对于冷却处理，本设备采用了独特的手段：冷风入口位于二筛网下方，并对其上方覆盖物料进行低温吹拂；相反，热风入口位于一筛网下方，与之相呼应地，将热气送至同样覆盖在一筛网上的物料。这样的循环方式极大地提高了整体效率。
最后，该系统设计还包含一个特殊功能，即从干燥出料口到冷却进料口之间设置了一条斜切通道，使得整个流程更加连贯无缝。而对于每个运行末端，都设有专门出口供进一步处理。此外，一些电控阀门与温度感应器紧密配合，以确保控制精准，不仅能监测到最细微变化，还能实时调整参数以适应不同条件下的需求。这一切都是为了创造一个完美无缺、高效且可靠的中药颗粒生产线，为客户提供最佳服务。
