硅碳棒的使用与更换须知，包括但不限于以下几点：（1）在安装硅碳棒时，需将其两端套入保温棉制成的套管，以隔离硅碳棒与电热元件，防止玻璃蒸发物的粘附。套管必须具备足够高的耐热温度，以抵抗供料道内可能达到的温度；若耐热温度不足，套管在高温下可能熔化并腐蚀硅碳棒，使之粘连难以更换。（2）装配过程中，需确保装入孔口对准，并确保硅碳棒在安装后能够自由旋转360度，不应造成卡死状态。（3）保持一定距离是关键——既要避免硅碳棒过近盖板或液面，从而防止局部过热，也要确保距离足够远以减少玻璃蒸发物对硅碳棒腐蚀带来的影响，以及避免因变形弯曲而接触到液面导致静电问题。（4）理想情况下，在更换时应同时替换所有老旧部分，但实际操作中，这种全新组合通常被忽视，因为它既繁琐又耗费资源。相比之下，将断裂的旧条状材料抽出，同时堵塞空洞，而不是立即安装新的条状材料，可以作为一种折中的解决方案。在环境条件允许的情况下，每次仅更新一部分，而等待条件恶化再进行全面更替。如果变压器已调至最高档位，则在交付加热前应降低档位。此外，更换掉的未断裂的条状材料应当妥善保存，以便未来与其他老旧条状材料一起使用（建议在拆除之前测量每根条状材料上的电压、电流，并计算出每根条状材料的阻值，然后标记至标记板上，以便于按阻值重新组合）。通过控制和调节各个区域温度，我们可以实现料盆处达到成型温度，即简单来说就是控制降温。当大窑炉内部无法提供足够高温导致料道入口偏低，或反之当料道入口过高而长期不需要加热时，都会缩短硅 碳棒 的寿命，因此我们需要仔细平衡这些因素，以维持供料道正常运行。
