在原料药生产的过程中，选择合适的设备至关重要。这些设备不仅要确保产品质量，还要提高生产效率和降低成本。以下是原料药生产中的一些常用设备及其应用。
磨粉机
磨粉机用于将大块化合物破碎成更小的颗粒，以便于后续反应或混合。在选择磨粉机时，需要考虑其磨碎能力、能耗以及对所研制药物稳定性的影响。例如，某些易爆性材料可能需要使用特殊设计的防爆磨粉机来处理。此外，不同类型的材料（如固体、液体）也可能需要不同的磨粉技术。
混合罐
混合罐是进行化学反应和混合操作的主要容器，它们通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢或陶瓷，以防止化学物质对容器造成损害。在混合罐内，可以通过搅拌装置保证所有组分充分接触和混合，这对于控制反应条件至关重要。此外，现代混凝罐还配备了温度控制系统，使得在特定温度下进行反应成为可能。
过滤装置
过滤装置用于从溶液中去除杂质或未反映出的副产物。这包括离心过滤器、压力过滤器等不同类型。一旦产品通过了必要的清洁度标准，它就可以进一步加工或者直接作为最终产品出售。正确选择过滤介质也是非常重要的一步，因为它会影响到最终产品的纯度和性能。
蒸发器
蒸发器广泛应用于水解、蒸馏等操作，用以去除溶剂并收集有用的高浓度溶液。在蒸发过程中，为了避免热稳定性问题，一般会采用温控系统来精细调节温度。此外，对于一些敏感化合物，还需特别注意操作环境及使用方法，以防产生副生成物。
冷却塔
冷却塔用于快速降低流体（如溶液）的温度，从而实现一定程度上的冷却作用。这在尤其是在高温下的化学反应结束后，或是在提取某些化合物时十分关键。冷却塔设计为多级结构，每个层次都能提供足够的大面积表面积来促进传热作用，同时保持较好的流动状态，有利于均匀地降低整个流体的大量温度差异。
干燥箱/干燥tower
干燥箱/干燥tower是为了移除含水量极高原料药中的水分，并使之达到规定湿度范围，其目的是确保存储条件下原料药不会发生变质，以及减少沉淀现象出现在工艺流程中。由于许多药品对湿度非常敏感，因此严格控制湿度对于保持产品质量至关重要，而干燥箱/干燥tower则扮演着不可替代角色之一。如果没有正确配置这些设施，将导致严重的问题，比如结晶变化甚至失效等问题出现，因此必须谨慎挑选相应型号与规格以满足需求。
