我所在的研究所使用了一台304不锈钢全自动橘红色丸打圆机，这是一种全自动制丸机，它主要用于中草药的成丸生产。这种设备能够高效率地生产各种类型的丸剂，包括密丸、浓缩丸、水密丸和包衣等，还能用于食品加工中的丸粒状产品制造。它采用机械传动方式，可以实现连续自动化的成型过程。此外，它还适用于中药、保健品和食品行业，为这些行业提供了圆形、扁形或条形产品的成型服务。
该机器在烘干方面采用热电工艺，将制好的成品进行边包衣/糖衣烘干，以确保药物质量。我注意到整台设备都是由不锈钢材料制造，滚轴经过进口数控车床精细加工，使得出产的药丸表面光滑且均匀，每一颗药丸都能保持一致性，不需要额外使用抛光机。此外，该设备操作简便快速，维护方便，并且可以根据用户需求定制不同的粒径范围，从3毫米到12.5毫米不等。
该设备适用的场合包括制药厂、医院、药店以及诊所，也可应用于食品行业。而其功能涵盖了中医水磨、中医蜜枣等多种小球制作，以及揉捏团块功能，而且配备有6MM规格模具，同时也可以购买其他大小如3-12.5mm模具以满足不同需求。
在操作流程上，我必须先清洁滚轴及与药物接触部位，并进行除油消毒处理。在准备阶段，我会将炮制后的中草药粉末通过80-100目筛网过滤，然后根据处方要求混合适量粘合剂形成良好的糊料。之后，将这个糊料放入进料口内，用尼龙出料咀取下并反复搅拌直至得到理想状态。
最后，在完成这一步骤后，我会将混合好的糊料放在堆料盘上备用，然后进入真正的造粒环节。这一步骤涉及更换对应滚轴的小孔片，再启动搓轮和切割电机，并通过调节旋钮来调整切割速度，以确保每一颗药丸都达到标准尺寸。我通常会设定速度在25-35之间，以保证每个圆珠均匀无空心。
